除铁设备的应用和规定
1、稀土永磁除铁的磁环B值能高过6000GS，应用温度应高过70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨机出浆口的温度就很有可能做到70℃之上。使用寿命要确保应用2年之上，B值降低在50%之内。
2、电磁感应除铁设备的磁通量要高，它是高细度商品的必须，但生产制造和购买成本费上应有一定的减少，电磁感应动能的较换要高，另外是必须将导磁原材料的密闭式技术性做好，防止空气氧化造成机器设备使用期限减少。
3、除铁设备的清理自动化技术水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期时间可调式，三是消耗浆(粉)料和水至少，尤其是釉浆除铁，四是废水处理循环利用时，除铁设备的污水还应解决。
除铁器的应用
1、除铁器用途：
除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。
2、除铁器分类：
①按磁源分为电磁、永磁两大类。
②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。
③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。
④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。
除铁设备的结构特点∶
1、由于采取了开闭式刮除件，在吸除铁屑后将磁棒向上拉离浆筒的过程中，开闭刮削部不妨碍磁棒向上运动；在磁棒下落过程中，打开和关闭的关闭，磁棒上的铁屑被刮到开闭式刮除件上。如此，每道除铁工序只磁棒的上升与下降两过程，大大减少了除铁时间。
2、磁棒上的铁屑被刮到开闭式刮除件上后，只要采用扫料板将开闭式刮利除件上的铁屑在原位置扫除即可，不需要额外的铁屑盘，减少了设备投资，使得设各越紧凑。
3、由于除铁过程步骤少，设备相应简化，因此故障节点少，维护成本低。
4、由于上嵌有橡胶垫，避免了磁棒与长期摩擦造成的损坏，延增了除铁设备磁棒的使用寿命。
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