地下水除铁除锰设计的工艺特点

1、采用膜式曝气装置进行充氧，氧利用率高，并保证一定的气水比。

2、除铁除锰过滤器采用锰砂作为过滤介质，滤料成熟周期短，快速进入处理状态。

3、除铁除锰过滤器针对此类水质，采用压力式过滤器，设计合理的滤速，保证铁锰的处理效率，过滤截污容量大。

4、本水处理工艺简约，投资成本和运行成本都比较低，但各处理单元有效的处理效率可保证出水水质满足用户的使用要求。

水套冷却型自卸式除铁器的技术特色

磁系的内、外线圈用于产生激励磁场来实现除铁器吸铁的作用，为了使各水套给磁系线圈进行降温，内线圈的水套、外线圈的水套以及线圈的接触处，加垫隔缘层后，内线圈、外线圈分别直接绕在水套上。使之起到水套对于线圈加速降温的作用，磁系内线圈、外线圈在线圈上部轭板处，分别开一接线槽孔.，内外线圈于水套外部进行串联连接线，接于励磁的接线盒上。内线圈的水套是由磁芯、内线圈的外筒、内线圈的上轭板以及内线圈的下封板构成了封闭式的内线圈水套。外线圈水套由外线圈内筒、外线圈外筒、外线圈上轭板和外线圈下封板组成封闭外线圈水套。外水套由外内筒、外筒、外上轭板以及外下封板构成了封闭式的外水套。补水箱的出水口接于外水套上面的补水口之处，补水箱对于设备起着热膨胀与补水的功能。

　　该自卸式除铁器循环水管的设计及结构形式∶分别在内线圈水套、外线圈水套、外水套上部分别设了一个进水口和一个出水口；为便于循环，进水口之处的进水管直接伸向了水套底处。下部分别开排污口。进水口、出水口、水泵、换热器之间由管路互相串联连接。

自动化永磁除铁设备工作过程∶

　　初始状态中，升降台位置于较高的位置，刮除件处在闭合的状态，扫料板位于平移组件的较前端;当浆料流入到了浆料桶里时，按开启按钮，液压缸活塞杆便拉动着升降台下降，磁棒穿过刮孔随升降台下落到浆料桶中并且停留了一段时间再开始吸附浆料里的铁屑，吸附的时间结束，气缸的活塞杆推动着连杆机构进行运动，继而带动刮除件逆时针旋转90°使其达到开合状态，此时液压缸活塞杆推动升降台上升，磁棒在升降台的带动下通过各刮除件之间的缝隙向上运动，当升降台接触到导向板的支架时，升降台带动导向板一同上升，该导向板约束着磁棒防范抖动倾斜，当升降台升到较高位置时液压缸停止，同时气缸的活塞杆拉动连杆机构，从而带动刮除件顺时针旋转90°使其处于闭合状态，这时液压缸活塞杆进行拉动升降台下落，磁棒穿过刮孔下降，刮板将吸附在磁棒上的铁屑刮落到刮除件上，当磁棒整体穿过刮孔并降到较低位时，驱动电机运转带动扫料板向后水平移动，扫料板扫除掉落在刮板组件上的铁屑，并终移动到末后端使铁屑经过排料口处排出，这时驱动电机进行反转带动着扫料板向前水平移动到复位端，液压缸活塞杆推动升降台向上运动到较高位置，此时整个除铁过程结束;如此循环往复实现连续自动除铁。