钻井除砂器除砂与洗砂过程

1) 利用液体与砂粒的密度差产生的离心力的不同对砂粒进行分离，分离出的砂落入砂箱，分离后的液体去输油管线。

2) 打开补水阀门，保证砂箱充水至规定水位，启动洗砂泵，首先将旁路打开利 用泵与布置在砂箱底的射流喷嘴对砂子进行清洗，再关闭旁路使洗砂泵将砂水混合物提升进洗砂旋流器进行砂水分离，水回到砂箱内，砂子去贮砂坑或其它贮砂设施。

3) 在此过程中，砂箱内不可避免地会积有一定量的油，利用外来补充水管向砂 箱内补充水，该过程中漂浮在上面的油和水通过溢流堰流入溢流室，通过设在溢流室内的提升泵将多出油水混合物提升进输油管线。溢流室内设设高低液位开关，可实现自动和手动控制泵运行功能。当在油井除砂过程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱内液位上升至高液位时，在无人管理的情况下，提升泵将自动启动，液位下降至低液位时，自动停泵，实现该装置在无人值守情况下因油井工况发生变化而造成除砂口排液发生变化而产生的液量波动，避免污染。

实用新型除砂器投运前的检查

1.正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.检查*三相分离器除砂口阀门、除砂罐进出口阀门、除砂泵进出口阀门和放空阀、过滤器排污阀和放空阀均处于关闭。

3.检查除砂泵机组同心度，联轴器间隙在规定范围内，螺丝有无松动，按泵的旋转方向盘泵3~5圈灵活无卡阻。

4.检查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在规定范围内。

5.检查压力表、温度计量程合适，并在检验有效期内。

运行中的检查

1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。

2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。

3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。

4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。

操作除砂器没有例行的程序 除砂器高压的危险在于其高压无控制地释放（20升10MPa的气体压力所存的能量相当于250克释放的能量） 操作除砂器打开容器管线设备时，要小心以避免压力的突然释放，尤其 是预计到有固相物存在时，更要小心积存的压力！操作除砂器永远没有“例行的”程序。 1、结构简单，操作简便，使用可靠，几乎不需维护。 2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。 3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。 4、避免了其他除砂方式存在水质 二次污染的现象，除砂。 除砂器主要用来清除底下水和包括底下热水及其他水源中的固体颗粒。适用于水源热泵系统、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却循环水系统等。广泛用于化工、环保、食品、等许多工业部门。在给水处理领域实现除砂，降浊，固液分离等。