除铁设备的使用：

　　1.检查并确认过滤器中已装入正确的过滤介质，且每个连接对象均已安全连接。

　　2.将压力控制开关手柄转到“反洗”位置（为防止损坏开关密封圈，转动前按下手柄）。

　　3.按照泵的操作程序启动水泵（保障吸入管和回流管通畅），并提前向过滤器注水。观察污水，待污水变清后停泵“反洗”的作用是排出过滤介质中的整体杂质和细颗粒。

除铁器结构的改进：

　　1、加强设备管理：

　　根据旋振筛的使用工况，要求操作人员在设备每次使用后，须将管道除铁器上粘附的铁屑清理干净，以保持下一次使用时除铁器能充分发挥作用。

　　2、改进措施：

　　旋振筛除铁器应方便取下，磁棒上粘附的铁屑也应容易清理。根据这个要求，改进时采用原基本结构形式不变，在磁棒固定架上预先焊接不锈钢管，不锈钢管一尚焊接在圆形固定圈的内壁，固定圈相应位置上钻孔，另一端切孔用弹簧挡圈槽，自制不锈钢孔用挡圈，整体外观结构与原除铁器结构一样，磁棒装在不锈钢管中，用弹簧挡圈作端面固定定位。

　　三、改后的成果：

　　使用过程中铁屑因磁棒磁力的作用粘附在钢管外表面，每次旋振筛的清理任务完成后，将管道除铁器整体取出，取下磁棒定位用的弹等挡圈后，可以在对侧小孔用非铁小棍从钢管中顶出磁棒，铁屑从除铁器钢管上自然脱落，达到方便清理的目的。

电磁永磁组合式除铁设备的应用

　在工作过程中，矿石皮带输送机输送矿石物料从除铁设备下方通过，当金属探测仪探测到夹杂在铁矿石物料里的尺寸较大类的铁磁性类杂物之时，按照信号立时启动该除铁器，此时，电机减速器驱动皮带辊及卸铁皮带工作，水平装设的电磁箱同时瞬时启动强磁场（约几秒钟），将铁磁类杂物与铁矿石进行同时吸附起来，由运行着的卸铁皮把铁矿石及铁磁性类杂物带到了磁感应度较弱的永磁箱下方，因铁矿石导磁性较弱，经永磁箱的分离，掉回矿石皮带输送机上，而尺寸较大的铁磁性杂质因导磁性高而被工作的卸铁皮带带入进了集铁料斗里，从而实现铁矿石分离除铁。整个工作过程只几分种，其电磁箱瞬时开启强磁场只几秒钟，当金属探测仪若没有探测到输送机上面铁矿石物料里面有尺寸大的铁磁性类杂物之时，电磁永磁组合式除铁设备停止工作，大大地节约了使用除铁器的能耗。