除铁设备安装后的检查工作
对于除铁设备的安装工作，一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用，需要进行安装后的检查工作。
1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。
2、检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。
3、检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。
4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确
如何提高永磁除铁器的除铁效率
一，上班前：先应充分检查，检查螺丝是否松动，皮带是否刮伤，电磁除铁器还应检查电线是否老化，损坏。
二，工作中：应经常检查电控指标是否正常，励磁效果是否良好，空气湿度、温度和设备温度等都是影响除铁器正常励磁的重要因素。
三，停放后：正常情况下，永磁分离器通电后，去除铁磁杂质后应立即停止工作。应立即关闭电磁除铁器的电源，以去除杂质。
自卸式电磁除铁器工作原理
自卸式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低。
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