自动化永磁除铁设备工作过程∶

　　初始状态中，升降台位置于较高的位置，刮除件处在闭合的状态，扫料板位于平移组件的较前端;当浆料流入到了浆料桶里时，按开启按钮，液压缸活塞杆便拉动着升降台下降，磁棒穿过刮孔随升降台下落到浆料桶中并且停留了一段时间再开始吸附浆料里的铁屑，吸附的时间结束，气缸的活塞杆推动着连杆机构进行运动，继而带动刮除件逆时针旋转90°使其达到开合状态，此时液压缸活塞杆推动升降台上升，磁棒在升降台的带动下通过各刮除件之间的缝隙向上运动，当升降台接触到导向板的支架时，升降台带动导向板一同上升，该导向板约束着磁棒防范抖动倾斜，当升降台升到较高位置时液压缸停止，同时气缸的活塞杆拉动连杆机构，从而带动刮除件顺时针旋转90°使其处于闭合状态，这时液压缸活塞杆进行拉动升降台下落，磁棒穿过刮孔下降，刮板将吸附在磁棒上的铁屑刮落到刮除件上，当磁棒整体穿过刮孔并降到较低位时，驱动电机运转带动扫料板向后水平移动，扫料板扫除掉落在刮板组件上的铁屑，并终移动到末后端使铁屑经过排料口处排出，这时驱动电机进行反转带动着扫料板向前水平移动到复位端，液压缸活塞杆推动升降台向上运动到较高位置，此时整个除铁过程结束;如此循环往复实现连续自动除铁。

电磁除铁器有哪些结构特点

今天就让我们的技术人员给大家介绍一下电磁除铁器的结构特点有哪些：自卸式电磁除铁器系列由机体和卸铁机构组成。

除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高，导磁率深，适用于物料层较厚的地方除铁。由于全密封结构和制造过程中的真空干燥等特殊工艺处理，可以防止线圈被灰尘和有害气体侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

RCDD系列自冷自绕式电磁除铁器是在RCDB系列自冷悬浮式电磁除铁器的基础上增加的一种由驱动电机、滚筒和带刮板的卷铁带组成的卷铁机构。在工作过程中，刮铁机构自动将吸附在刮铁带上的铁磁性物质投入除除铁器外的集铁箱内，断电时无需人工清理，实现了除铁的自动化。它用于钢铁厂和水泥厂从矿渣中除铁，并保护重要设备，如辊压机、立磨和破碎机。

如何提高永磁除铁器的除铁效率

一，上班前：先应充分检查，检查螺丝是否松动，皮带是否刮伤，电磁除铁器还应检查电线是否老化，损坏。

二，工作中：应经常检查电控指标是否正常，励磁效果是否良好，空气湿度、温度和设备温度等都是影响除铁器正常励磁的重要因素。

三，停放后：正常情况下，永磁分离器通电后，去除铁磁杂质后应立即停止工作。应立即关闭电磁除铁器的电源，以去除杂质。