实用新型除砂器投运前的检查

1.正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.检查*三相分离器除砂口阀门、除砂罐进出口阀门、除砂泵进出口阀门和放空阀、过滤器排污阀和放空阀均处于关闭。

3.检查除砂泵机组同心度，联轴器间隙在规定范围内，螺丝有无松动，按泵的旋转方向盘泵3~5圈灵活无卡阻。

4.检查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在规定范围内。

5.检查压力表、温度计量程合适，并在检验有效期内。

运行中的检查

1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。

2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。

3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。

4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。

钻井液除砂器的性能特点：

1． 比目前市场上的一般过滤器增加了过滤单元，故除砂率高，个别微小颗粒漏扑率低。

2． 分割粒径为0.07mm，（除污效率为50%）当里径为0.3mm，其除污率达97%。

3． 结构紧凑，节省安装空间。

4． 操作简便，除砂不影响系统正常运行，工作状态稳定。

旋流除砂器应用范围：河水、井水除沙、洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。可应用于空调水处理、化学、石油、矿业、、纺织等许多行业。

钻井除砂器的主要功能是使钻井液中的固相颗粒悬浮。钻屑是有害固相的主要组成部分。要除掉有害固相，须将他们悬浮起来，然后注入除砂器、除泥器及离心机才能实现。有用固相，以及少量的膨润土等也需要均匀悬浮起来，使钻井液的密度及其它性能保持稳定。

除砂器旋流器的进料方式

1、根据工况的条件不同，旋流器的进料方式可以分为渐开线性进料、螺旋线型进料、切线型进料。这其中尤以螺旋线型进料方式使用多，因为在相同的条件下，此方式有处理能力强，压强低的特点。

2、当进料时，会出现因为体积加大而导致的絮流和盖下现象，这会对旋流器的分级效率产生不好的影响，还会加大物料的转向能量损失，为了避免这些不良的影响，可以采用厚壁溢流管器件。

3、根据不同的工作条件和对工作结果的要求，可以随意的调整旋流器的柱状体的长度，这样可以保证旋流器达到的工作状态。

4、旋流器在设计时。采用的是不同的径锥比和角锥比，这样做能够使旋流器有*大的切向速度，同时减少能量的损耗，可以达到的分级结果。使用这样的设计和技术，在相同的工作条件下，可以使用一台大直径的旋流器代替多台小直径的旋流器，这样可以节省成本。