除铁设备的结构特点∶
1、由于采取了开闭式刮除件，在吸除铁屑后将磁棒向上拉离浆筒的过程中，开闭刮削部不妨碍磁棒向上运动；在磁棒下落过程中，打开和关闭的关闭，磁棒上的铁屑被刮到开闭式刮除件上。如此，每道除铁工序只磁棒的上升与下降两过程，大大减少了除铁时间。
2、磁棒上的铁屑被刮到开闭式刮除件上后，只要采用扫料板将开闭式刮利除件上的铁屑在原位置扫除即可，不需要额外的铁屑盘，减少了设备投资，使得设各越紧凑。
3、由于除铁过程步骤少，设备相应简化，因此故障节点少，维护成本低。
4、由于上嵌有橡胶垫，避免了磁棒与长期摩擦造成的损坏，延增了除铁设备磁棒的使用寿命。
除铁器的清洗方法：
1、磁源或吸铁介质的结构应简单。
磁源或吸铁介质的结构应简单、光滑、凸起,便于清洗。高压喷嘴的结构设计合理,出水应与吸铁介质表面接触。
2.、清洁周期应适当。
除铁器的清洗周期与含铁量、粘度、料浆浓度有关。矿浆含铁量越高,粘度越大,清洗周期越短,原则上清洗周期越好,但由于磁场源或吸铁介质吸收杂质的能力太短,不能充裕利用和影响流速。频繁清洗也会增加能耗,减低除铁设备部件的使用寿命；如果清洗周期过长,会使除铁能力减少到一回吸附杂质饱和点,,但不利于清洁。因此,在除铁过程中,可以通过观察除铁效率和是否有堵塞来判断清洗周期。
管道永磁除铁器的应用范围有哪些
管道永磁除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备运行的理想除铁设备。
当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。
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