地下水除铁除锰设计的工艺特点

1、采用膜式曝气装置进行充氧，氧利用率高，并保证一定的气水比。

2、除铁除锰过滤器采用锰砂作为过滤介质，滤料成熟周期短，快速进入处理状态。

3、除铁除锰过滤器针对此类水质，采用压力式过滤器，设计合理的滤速，保证铁锰的处理效率，过滤截污容量大。

4、本水处理工艺简约，投资成本和运行成本都比较低，但各处理单元有效的处理效率可保证出水水质满足用户的使用要求。

除铁设备的应用和规定 1.在喷雾干燥塔中应用规定合理总流量要大，持续无间断，除铁的实际效果好些。 2.构造应简易，装拆连接、实时控制与维护保养非常容易，而容积要尽可能小，应用可以信赖，能够融入老生产制造成的更新改造安裝。 3.在浆(粉)传送方式中，应选用的不锈钢板材，以防有二次锈迹和别的残渣导致的环境污染。 除铁设备在运用的层面也是十分非常好的，在操作过程的情况下也都必须严苛的去依照相关得技术规范开展，依据实际操作详细介绍和规定等多种多样方法开展解决，也都是能够不错的确保除铁解决，降低各种各样化学元素层面的沉积，那样能够防止导致对自然环境和身体层面的损害，更强的确保具体安全系数。

除铁器原结构存在的问题：

　　某公司在旋振筛入料口配有高斯磁棒管道除铁器，达到了物料的清洁要求，保持了生产质量。但在使用—段时间后，发现清理机的出料量变得很小，清理速度缓慢，影响工作效率。经检查发现原除铁器结构为整体固定形式，高斯磁棒整体打孔装在两不锈钢固定板上，两固定板与圆形不锈钢固定圈焊接，磁棒与固定板形成一个井字架，无法折卸。而磁棒的磁性很强，粘附在磁棒上的铁屑很难清理，清理机使用一段时间后，粘附在磁棒上的铁屑已将入料口堵塞。

　　通过了解得知，在每次旋振筛清理任务完成后，要求操作人员清理除铁器的工作没有很好执行，主要原因是管道除铁器的结构不便清理，要人工一点一点地从除铁器上清理掉铁屑，且一不小心清理出的铁屑又粘到磁棒上，清理—次除铁器上粘附的铁屑耗时1小时，操作人员为走效率，多半时间没对除铁器认直清理，经过使用一段时间后，粘附在除铁器上的铁屑严重影响物料过流量，或者会堵塞旋振筛入料口通道。