钻井液除砂器的工作原理：

钻井泥浆在振动筛仓经过砂泵输送到除砂旋流器中，在砂泵的压力下，泥浆流的冲击力下，钻井泥浆在旋流器中形成旋涡状而钻井液中的固体在离心力和重力的作用下，沉降到旋流器底部，后经由滴流嘴喷射出来。固体颗粒会在底流筛进行进一步的筛分和过滤。而轻一些的，干净的液体将通过旋流器组的排出管线直接流到除砂仓内。除砂仓内的液体会被除泥器泵继续供给除泥器做第三级固控处理。

除砂器的安装说明：

除砂器是钻井泥浆的二级固控设备，会安装在振动筛之后除泥器之前。除砂器的安装位置也会在泥浆罐面上做出定位，并确保泵及管线的布置能方便有效。在安装过程中，请遵循该设备以及全套系统的安装使用说明书，保证正确的位置，正确的方向，合理的间距。

实用新型除砂器投运前的检查

1.正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.检查*三相分离器除砂口阀门、除砂罐进出口阀门、除砂泵进出口阀门和放空阀、过滤器排污阀和放空阀均处于关闭。

3.检查除砂泵机组同心度，联轴器间隙在规定范围内，螺丝有无松动，按泵的旋转方向盘泵3~5圈灵活无卡阻。

4.检查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在规定范围内。

5.检查压力表、温度计量程合适，并在检验有效期内。

运行中的检查

1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。

2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。

3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。

4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。

钻井液除砂器维护及保养： 1. 新购除泥清洁器初次使用或搬家后使用前须去掉筛箱锁紧螺栓。 2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。 3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。 4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。 钻井液除砂器工作原理就是采用旋流分离技术工作，旋流分离是一种节能的分离技术，根据离子沉降和密度差分的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后，在设备内高速旋流，而产生离心场。