除铁器选型指南

1.当使用环境粉尘（如煤尘、、灰尘）较严重时，应选用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。

2、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。

3、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYF.G.T系列管道式永磁除铁器。

4、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

5、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

除铁器的清洗方法：

1、磁源或吸铁介质的结构应简单。

　　磁源或吸铁介质的结构应简单、光滑、凸起,便于清洗。高压喷嘴的结构设计合理,出水应与吸铁介质表面接触。

2.、清洁周期应适当。

　　除铁器的清洗周期与含铁量、粘度、料浆浓度有关。矿浆含铁量越高,粘度越大,清洗周期越短,原则上清洗周期越好,但由于磁场源或吸铁介质吸收杂质的能力太短,不能充裕利用和影响流速。频繁清洗也会增加能耗,减低除铁设备部件的使用寿命；如果清洗周期过长,会使除铁能力减少到一回吸附杂质饱和点,,但不利于清洁。因此,在除铁过程中,可以通过观察除铁效率和是否有堵塞来判断清洗周期。

除铁设备应达到以下实际规定： 1、电磁感应除铁设备的磁通量要高，但生产制造和购买成本费上应有一定的减少，电磁感应动能的交换效率要高，另外是须将导磁原材料的密闭式技术性做好，防止空气氧化造成机器设备使用期限减少。 2、除铁设备的清理自动化技术水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期时间可调式，三是消耗浆(粉)料和水至少，尤其是釉浆除铁，四是废水处理循环利用时，除铁设备的污水还应解决。 3、在喷雾干燥塔中应用规定合理总流量要大，持续无间断，除铁的实际效果好些。 4、构造应简易，装拆连接、实时控制与维护保养非常容易，而容积要尽可能小，应用可以信赖，能够融入老生产制造成的更新改造安裝。