除铁设备的结构特点∶
1、由于采取了开闭式刮除件，在吸除铁屑后将磁棒向上拉离浆筒的过程中，开闭刮削部不妨碍磁棒向上运动；在磁棒下落过程中，打开和关闭的关闭，磁棒上的铁屑被刮到开闭式刮除件上。如此，每道除铁工序只磁棒的上升与下降两过程，大大减少了除铁时间。
2、磁棒上的铁屑被刮到开闭式刮除件上后，只要采用扫料板将开闭式刮利除件上的铁屑在原位置扫除即可，不需要额外的铁屑盘，减少了设备投资，使得设各越紧凑。
3、由于除铁过程步骤少，设备相应简化，因此故障节点少，维护成本低。
4、由于上嵌有橡胶垫，避免了磁棒与长期摩擦造成的损坏，延增了除铁设备磁棒的使用寿命。
除铁设备的使用
1.停泵，将控制阀转到“冲洗”位置，启动水泵，直到观察瓶内有清水，并保持0.5到1分钟，关闭水泵，将控制阀转到“冲洗”位置，重新启动水泵。现在过滤器运行正常，过滤掉地下水中的铁。
2.根据用水量调整回水阀，使其符合所需的水量，并检查管道系统连接的严密性和牢靠性。
3.当清洁除铁设备过滤器内部时，记录压力表读数（其变化取决于泵的整个管道系统）。过滤器清理地下水中的铁，这些累积的污垢将导致滤清器压力升高，水流减少。当压力表读数增加0.3-0.4mpa时，过滤器应“反洗”
如何经济使用电磁除铁器？
1、在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用，先用价格低廉的磁场较弱的永磁除铁器，除掉强磁性铁杂质，后用购价与使用成本都较高，但磁场较强的大功率电磁除铁器。
2、在选用永磁除铁棒的直径时，不宜选的太大。因为增加磁源与铁杂质接触的表面积，可以增加捕获猎物的机会，固然增加直经可以增加一根棒的表面积，但是永磁源材料在相同重量的前提下，减少磁棒的直经可增多根数，则可大大增加表面积。在大流量浆截面较高时，可以采用多层磁棒叠架的形式处理。
3、旧磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未烂，磁芯未被氧化变质，翻新便可以达到原有的水平使用效果相同，投资可节约50％左右。
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