钻井液除砂器选型须考虑处理水量

钻井液除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。

钻井液除砂器是钻井液的二级净化设备，除砂器主要是清除大于44~74微米砂粒。

钻井液除砂器主要用来对钻井液进行三级净化，除泥器主要作用于15~44微米以上的泥质固相颗粒，也可根据钻井液的实际情况选用微型旋流器，主要用于分离2~4微米以上的泥质固相颗粒。

石油钻井固控设备及固控系统是将对井口返回地面的钻井液(泥浆)进行处理回收的设备及系统。固控系统可以将由井口返回地面的(泥浆)里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离，处理过的钻井液(泥浆)可以重复使用，从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。

除砂器投运前的检查

1.正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.检查*三相分离器除砂口阀门、除砂罐进出口阀门、除砂泵进出口阀门和放空阀、过滤器排污阀和放空阀均处于关闭。

3.检查除砂泵机组同心度，联轴器间隙在规定范围内，螺丝有无松动，按泵的旋转方向盘泵3~5圈灵活无卡阻。

4.检查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在规定范围内。

5.检查压力表、温度计量程合适，并在检验有效期内。

运行中的检查

1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。

2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。

3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。

4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。

除砂器根据流体中的固体颗粒在除砂过滤器里旋转流动筛分原理制成。当水流在一定的压力从进口流进过滤器后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力，向心力、流体拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的颗粒则从过滤器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的个别微小颗粒则通过二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。