除砂器设备特点

1、结构相对简单，成本低，易于安装和操作。处理量大，占地面积小，用途广泛，适应性强，无动力，免维护运行。

2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，投资和运行费用低等优点。在设备内壁对着进水口的位置设有旋流护板和导流板，利于形成旋流；抗冲击力强，延长设备使用寿命。

钻井除砂器维护及保养：

1. 新购除泥清洁器初次使用或搬家后初次使用前须去掉筛箱锁紧螺栓。

2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。

3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。

4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。

操作除砂器没有例行的程序 除砂器高压的危险在于其高压无控制地释放（20升10MPa的气体压力所存的能量相当于250克释放的能量） 操作除砂器打开容器管线设备时，要小心以避免压力的突然释放，尤其 是预计到有固相物存在时，更要小心积存的压力！操作除砂器永远没有“例行的”程序。 1、结构简单，操作简便，使用可靠，几乎不需维护。 2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。 3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。 4、避免了其他除砂方式存在水质 二次污染的现象，除砂。 除砂器主要用来清除底下水和包括底下热水及其他水源中的固体颗粒。适用于水源热泵系统、冷冻水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却循环水系统等。广泛用于化工、环保、食品、等许多工业部门。在给水处理领域实现除砂，降浊，固液分离等。

除砂器的保养方法

除砂器是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。旋流除砂器广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向钻井的除砂分离。

从水或废水水流中分离出杂粒的装置。　　

杂粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固体构成的渣滓，其沉降速度和密度远大于水中易于腐烂的有机物。 设置除砂器还可保护机械设备免遭磨损，减少重物在管线、沟槽内沉积，并减少由于杂粒大量积累在消化池内所需的清理次数。