合理选用除铁设备的技术

在选用除铁设备之前，应先对产品质量的要求来定位，然后对浆液进行物理分析，再合理选择除铁器。不同的产品对除铁效率的要求不同：如日用陶瓷、浅色抛光砖、卫生洁具等，除铁不但要清理掉浆料中的机械铁，还要清理掉弱磁性杂质；另外，比如对基材和釉料的除铁要求不同，对基材的要求低，对釉料的要求高；而不同器类的釉料要求也会不同，如金属釉面砖，基本不除铁；对于一般的墙地砖，除铁要求较低。

　　对于除铁要求较高的浆料，可采用多种除铁设备进行串联或是并联。对于日用陶瓷，可用成本较低的除铁机清理强磁性杂质，再与感应系列自动除铁机串联使用清理掉弱磁性杂质。该系列产品不但增进了除铁效率，而且节约了成本。串联使用时，强磁场除铁器应布置在下游；同类型的并行操作是为了增加工作量以符合规范要求。每种型号的流量规格应相同。每台机器的控制应同步，以避免多台机器同时清洗。为符合生产需要，同类型机器采用串并联方式。目前有生产5t/H~30t/H的除铁器，基本能符合生产要求。需要注意的是，同一型号尽量不串联使用，这使得下游机器基本上不去铁。

除铁器结构的改进：

　　1、加强设备管理：

　　根据旋振筛的使用工况，要求操作人员在设备每次使用后，须将管道除铁器上粘附的铁屑清理干净，以保持下一次使用时除铁器能充分发挥作用。

　　2、改进措施：

　　旋振筛除铁器应方便取下，磁棒上粘附的铁屑也应容易清理。根据这个要求，改进时采用原基本结构形式不变，在磁棒固定架上预先焊接不锈钢管，不锈钢管一尚焊接在圆形固定圈的内壁，固定圈相应位置上钻孔，另一端切孔用弹簧挡圈槽，自制不锈钢孔用挡圈，整体外观结构与原除铁器结构一样，磁棒装在不锈钢管中，用弹簧挡圈作端面固定定位。

　　三、改后的成果：

　　使用过程中铁屑因磁棒磁力的作用粘附在钢管外表面，每次旋振筛的清理任务完成后，将管道除铁器整体取出，取下磁棒定位用的弹等挡圈后，可以在对侧小孔用非铁小棍从钢管中顶出磁棒，铁屑从除铁器钢管上自然脱落，达到方便清理的目的。

永磁除铁器的工作特点

当物料流经旋转式永磁除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到除铁器内部永磁磁棒上，实现铁磁性物质与物料的分离，主要应用于粘性或流动性差的干式粉料。永磁除铁器采用快开式结构，清理方便；峰值磁场强度可达12000Gs；可根据物料特性调整永磁磁棒的数量；结构紧凑，适用于各种散状物料，且不易形成堵塞；对粘性、流动性差的粉体有分散作用，特别适合于超细粉的除铁，充分，分选效果好；采用不锈钢全密封结构，、优化的磁路设计形成高梯度场强，拉力大，分选效果好；可用于清除强磁铁杂质、弱磁性铁质污染物（如铁锈、铁屑）和其它细小的磁性杂质；标准产品适应工作温度≤80摄氏度，可提供适应高达200摄氏度工作温度的高温产品。适用于新材料、非金属矿、化工、、食品、塑料、陶瓷、建材、煤炭、耐火材料等行业的粉状、颗粒状物料的除铁，可与各种料仓、除尘器等设备配套使用。