除铁器轴承的润滑

　除铁器工作达到300小时后，应清洗轴承(bearing)除铁器及回收除铁器中的废物钢铁。若轴承为机油润滑(lubricating)，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业(operation)前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当磁选机轴承严重(serious)磨损或损坏，应及时更换(replace)，并注意(attention)加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意巡查轴承轴向(Axial)间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整(Adjustment)。

除铁器筛网的修理和更换(replace)

筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换(replace)新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转(Rotating)方向(direction)，以防物料在搭接处卡住。

管道式永磁除铁器有哪些优点？

管道式永磁除铁器包括无磁管道和永磁铁两部分，于封闭管道内非磁性物料的除铁，永磁除铁器内部采用稀土强磁材料组成复合磁系。

管道永磁除铁器具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。管道永磁除铁器适合没有输送皮带，只能提供下料溜槽的场合。当散状物料经过时，铁杂物被高磁场的永磁铁吸附，清除铁杂质时，打开管道门将杂质人工取除。该管道永磁除铁器适用于含铁量较少的场合，主要应用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂质。

除铁器安装后有哪几项检查工作？

除铁器安装后的四大检查工作。对于除铁器的安装工作，一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用，需要进行安装后的检查工作。

1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。

2、检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。

3、检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。

4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。