实用新型除砂器原理概述:

工艺流程：原水－旋流除砂－精密过滤－储水池－用户

旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。该产品与目前市场上的普通旋流除砂器相比较，增加了过滤单元（过滤精度可根据用户要求选配），具有除砂率高、节约安装空间，对个别微小固体的漏捕率低、工作状态稳定的优点。

除砂器设备的特点

1、结构相对简单，成本低，易于安装和操作。处理量大，占地面积小，用途广泛，适应性强，无动力，免维护运行。

2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，投资和运行费用低等优点。在设备内壁对着进水口的位置设有旋流护板和导流板，利于形成旋流；抗冲击力强，延长设备使用寿命。

3、旋流室和沉淀室内壁设用导流板，利于形成旋流沉降，使杂质尽快进入集污器，且在系统压力突然增加，水流增快的情况下集污器防止杂质不会翻起 ，依然保持良好的沉淀效果。

除砂器旋流器的进料方式

除砂器的结构包括圆筒圆锥形外壳、刚体、进水管、出水管，圆筒圆锥形外壳内为空腔。

从切线方向进入圆筒圆锥形外壳上的圆筒部分处设有进水管，圆筒圆锥形外壳的下端设有排砂口，圆筒圆锥形外壳的上端通过螺纹与钢体的下端链接，钢体内为空腔，钢体的空腔与圆筒圆锥形外壳的空腔相通。钢体上沿径向方向开有出水管，出水管与钢体的空腔相同，其特征是：心杆的中上部设有活塞，活塞位于钢体的空腔上部内并位于出水管的上方。

活塞与钢体之间设有密封圈，心杆上活塞以上部分套有弹簧，丝套内为空腔，丝套套在心杆上并位于弹簧的上方。丝套与钢体之前用螺纹链接，丝套上端部为调节盘，调节盘上方的心杆上套有弹簧，弹簧上方的心杆上端设有手柄。钢体的空腔与排砂口的中 心线同纵轴，心杆的下端位于排砂口处，心杆可沿轴向位移。