潜水泵在很多领域也是使用非常的广泛,因其成本相对潜水泵来说比较低,在各行业中都发挥着他的重要作用,但是有时候用户在安装过程中,管路的选择安装对水泵性能参数有一定的影响。潜水泵吸入和输送管自地连接完毕后,泵与管路之间的结合面 ,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须严格保证不漏水,并在装置上应无窝存空气的可能。
大流量潜水泵的冷却方式
1、转子的油膜冷却:这种冷却方法是在潜水泵入口处连接一个输油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。
2、空气冷却:即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后,通过综合吸收及有相位差的组合传送。
3、水冷却:潜水泵内腔充水,定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组等都浸在水中,直接由机内的水冷却。
4、转子的内部冷却:为了使潜水泵在更高压差下工作,可采取更有效的冷却方法,即将转子用循环油冷却,在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入,经转子内壁再从另一端排出。
潜水泵的使用寿命在很大程度上,与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中,固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本
当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、耐磨性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
采用合理的叶轮几何参数:为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。潜水泵的磨损问题,要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当,那么就能很好的避免一些问题的产生。