井用潜水泵的长时间运行，可能会引起设备出现温度过高的情况，首先这种用法是不对的，另外要及时给泵降温。 具体措施有：潜水泵双端面泥浆泵机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是脱硫泵单端面的1.5~2倍。金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。 如何避免潜水泵生锈？ 潜水泵顾名思义是需要经常水接触的，从而给一定要做好防锈这一方面的工作，不然该设备一旦生锈就会严重影响到自身的工作效率，还会缩减设备的使用寿命等。要经常检查潜水泵的机械密封情况，对各种密封件，如密封圈、加油螺钉、密封盒等都要进行检查。

大流量潜水泵在运用时应如何避免漏气

1、前后侧盖不同心：即前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。密封不严：拧紧大流量潜水泵的所有联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶轮旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时必须将潜水泵的轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。

3、液环发热：液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。大流量潜水泵液环发热的原因比较多，有可能是输进液环的温度本来就高，也有可能是供给水或供给液水母不足，以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高，还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升，以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。

井用潜水泵下井前需要做哪些准备工作

1、在下井前应该对井用潜水泵进行一系列的检查。应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。

2、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧，单指接头部位对水的绝缘电阻。引出电缆与动力电缆的对接，剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(Z好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分，不允许有毛刺和尖梭，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

4、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。