曲轴轴颈沿轴向还有锥形磨损，轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起。发动机工作时，连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧磨损形成椭圆形。

连杆轴颈产生锥形磨损的原因是由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当潜水泵曲轴回转时，在离心力的作用下，润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。此外，连杆弯曲、气缸中心线与潜水泵曲轴中心线不垂直等原因，都会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。

主轴颈的磨损呈椭圆形，主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响，使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。轴颈表面还可能出现擦伤与。擦伤主要是由于机油不清洁，其中较大的坚硬机械杂质在轴颈表面刻划引起的。

轴颈表面的是由于烧瓦引起的，烧瓦主要是由于润滑不足、机油过稀、油路阻塞等原因造成的。因此为了减少井用潜水泵曲轴的磨损，就要注意这几个方面，另外在平时的使用中也要注意规范操作，才能使设备更加长久地发挥作用。

井用潜水泵下井前的检查及准备

检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。引出电缆与动力电缆的对接：剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

潜水泵节能降耗的分析及措施

1、提高潜水泵的效率：潜水泵厂家提醒您在选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑的前提下，尽量选用的方案。在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的基础牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够进行实时监控。

2、派驻一定的人员驻厂监制，对影响潜水泵效率的关键零部件，如叶轮、泵体、泵盖、等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的率的产品。

3、潜水泵在长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件进行检查更换，保证泵的长期安全的运行。通过调整潜水泵的叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。