除铁器的应用

1、除铁器用途：

除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。

2、除铁器分类：

①按磁源分为电磁、永磁两大类。

②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。

③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。

④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。

除铁器选型指南

1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。

2、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFDL系列电磁滚筒。

3、当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY系列永磁除铁器。

4、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

5、在使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。

除铁器结构的改进：

　　1、加强设备管理：

　　根据旋振筛的使用工况，要求操作人员在设备每次使用后，须将管道除铁器上粘附的铁屑清理干净，以保持下一次使用时除铁器能充分发挥作用。

　　2、改进措施：

　　旋振筛除铁器应方便取下，磁棒上粘附的铁屑也应容易清理。根据这个要求，改进时采用原基本结构形式不变，在磁棒固定架上预先焊接不锈钢管，不锈钢管一尚焊接在圆形固定圈的内壁，固定圈相应位置上钻孔，另一端切孔用弹簧挡圈槽，自制不锈钢孔用挡圈，整体外观结构与原除铁器结构一样，磁棒装在不锈钢管中，用弹簧挡圈作端面固定定位。

　　三、改后的成果：

　　使用过程中铁屑因磁棒磁力的作用粘附在钢管外表面，每次旋振筛的清理任务完成后，将管道除铁器整体取出，取下磁棒定位用的弹等挡圈后，可以在对侧小孔用非铁小棍从钢管中顶出磁棒，铁屑从除铁器钢管上自然脱落，达到方便清理的目的。