合理选用除铁设备的技术

在选用除铁设备之前，应先对产品质量的要求来定位，然后对浆液进行物理分析，再合理选择除铁器。不同的产品对除铁效率的要求不同：如日用陶瓷、浅色抛光砖、卫生洁具等，除铁不但要清理掉浆料中的机械铁，还要清理掉弱磁性杂质；另外，比如对基材和釉料的除铁要求不同，对基材的要求低，对釉料的要求高；而不同器类的釉料要求也会不同，如金属釉面砖，基本不除铁；对于一般的墙地砖，除铁要求较低。

　　对于除铁要求较高的浆料，可采用多种除铁设备进行串联或是并联。对于日用陶瓷，可用成本较低的除铁机清理强磁性杂质，再与感应系列自动除铁机串联使用清理掉弱磁性杂质。该系列产品不但增进了除铁效率，而且节约了成本。串联使用时，强磁场除铁器应布置在下游；同类型的并行操作是为了增加工作量以符合规范要求。每种型号的流量规格应相同。每台机器的控制应同步，以避免多台机器同时清洗。为符合生产需要，同类型机器采用串并联方式。目前有生产5t/H~30t/H的除铁器，基本能符合生产要求。需要注意的是，同一型号尽量不串联使用，这使得下游机器基本上不去铁。

除铁设备应达到以下实际规定： 1、电磁感应除铁设备的磁通量要高，但生产制造和购买成本费上应有一定的减少，电磁感应动能的交换效率要高，另外是须将导磁原材料的密闭式技术性做好，防止空气氧化造成机器设备使用期限减少。 2、除铁设备的清理自动化技术水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期时间可调式，三是消耗浆(粉)料和水至少，尤其是釉浆除铁，四是废水处理循环利用时，除铁设备的污水还应解决。 3、在喷雾干燥塔中应用规定合理总流量要大，持续无间断，除铁的实际效果好些。 4、构造应简易，装拆连接、实时控制与维护保养非常容易，而容积要尽可能小，应用可以信赖，能够融入老生产制造成的更新改造安裝。

管道式永磁除铁器有哪些优点？

管道式永磁除铁器包括无磁管道和永磁铁两部分，于封闭管道内非磁性物料的除铁，永磁除铁器内部采用稀土强磁材料组成复合磁系。

管道永磁除铁器具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。管道永磁除铁器适合没有输送皮带，只能提供下料溜槽的场合。当散状物料经过时，铁杂物被高磁场的永磁铁吸附，清除铁杂质时，打开管道门将杂质人工取除。该管道永磁除铁器适用于含铁量较少的场合，主要应用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂质。