合理使用除铁设备的技术
在使用磁棒除铁设备时，应合理设计除铁棒的空间布置。布置过于密集，不但影响流量，而且影响成本和清洁劳动力。过稀不能达到除铁成果。为了增进磁棒对于表层流与底层流泥浆的除铁成果，通常采用双层或是多层磁棒高低层交错排列的方式来达到目的。磁棒的直径也应适当，以充分利用磁源的表面积。对于相同重量之磁源，磁棒数量如果越多，其表面积会越大，成果越好，成本越低。当然，要还须考虑磁棒机械的强度与使用要求。
怎样选择好的电磁除铁器
1、使用环境粉尘(如煤尘、、灰尘、灰尘等)严重时。应选择全封闭结构的除铁器。
2、电磁除铁器设置在中部(即同线配置)时，材料有前冲力和松散状，有利于除铁。悬挂高度可适当增加。但是，除铁器磁法线方向800mm以内的铁质部件改为非磁性材料。
3、电磁除铁器安装在中部(即交叉配置)时，为了提高除铁效果，可以在胶带下增加非磁直线辊。
4、胶带输送机带速大于2.5mS时，通常除铁器应安装在头部。采用提高磁场强度的方法，配合非磁辊，也可安装在中部，同样可以取得良好的除铁效果。
除铁设备的用处 除铁设备的用处：除铁设备用于除去非磁性物猜中所含的铁磁杂质，使物料提纯或维护下级作业中的细碎设备，广泛用于火力发电，水泥，化工、食物、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等职业。 知道了除铁设备的用途后，那么咱们再一起看一下除铁器的具体分类吧： 除铁设备分类：按磁源分为电磁、永磁两大类，按卸铁方法分为人工卸铁，主动卸铁，接装置方法分悬挂式除铁设备、磁滑轮、管道式除铁器。按冷却方法有自冷、油冷、逼迫风冷式，选型指南用户在选用除铁器时应先考虑是否是运送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度。 物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、运用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁设备本身的特性，装置的位置以及空间尺度等
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