钻井液除砂器的工作原理：

泥浆通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。保证了处理后的泥浆被下yi级的设备更好的处理，同时降低了下级设备的工作负荷。

除砂器是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。旋流除砂器广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向钻井的除砂分离。

从水或废水水流中分离出杂粒的装置。　

除砂器是根据颗粒沉降原理设计而成的

钻井液除砂器是旋流除砂器与振动筛的组合体，旋流除砂器根据颗粒沉降原理设计而成的，其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。

须不定期检测并保持除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)底流密度和进液密度的合理差值。除砂器正常差值为0.3～0.6gcm3，除泥器(或清洁器)正常差值为0.3～0.42gcm3。

除砂清洁器、除泥清洁器(或泥浆清洁器)的处理能力应达到钻进时zui大循环排量的150%以上。

采用除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)处理的循环钻井液量应占钻井液循环总量的80%以上。密度高于1.30gcm3以上的钻井液可使用清洁器代替除泥器，减少加重材料损失。

影响实用新型除砂器工作的因素

1.流量增加，砂泵功率变大

增加旋流器的投入或多打开泥浆搅拌器，流量会增加，所需功率增加；

2.叶轮转速增加，功率变大

转速增加，扬程会增加;扬程增加，流量则会变大；

3.叶轮直径增加、功率变大

增加叶轮直径(可以更换砂泵叶轮)，流量和扬程均会提高，因此，功率也会增加。

泵磨损后相当于泵的叶轮减小，因而流量、扬程和功率均有所下降。

4.空管路时的电机功率增加

电机启动后，如外载很小，可能引起过载。这时，启动时应关闭排出阀，启动后再慢慢打开排出阀。

适用范围:1.主要适用于原水、补水的水质处理及控制