除铁器结构的改进：

　　1、加强设备管理：

　　根据旋振筛的使用工况，要求操作人员在设备每次使用后，须将管道除铁器上粘附的铁屑清理干净，以保持下一次使用时除铁器能充分发挥作用。

　　2、改进措施：

　　旋振筛除铁器应方便取下，磁棒上粘附的铁屑也应容易清理。根据这个要求，改进时采用原基本结构形式不变，在磁棒固定架上预先焊接不锈钢管，不锈钢管一尚焊接在圆形固定圈的内壁，固定圈相应位置上钻孔，另一端切孔用弹簧挡圈槽，自制不锈钢孔用挡圈，整体外观结构与原除铁器结构一样，磁棒装在不锈钢管中，用弹簧挡圈作端面固定定位。

　　三、改后的成果：

　　使用过程中铁屑因磁棒磁力的作用粘附在钢管外表面，每次旋振筛的清理任务完成后，将管道除铁器整体取出，取下磁棒定位用的弹等挡圈后，可以在对侧小孔用非铁小棍从钢管中顶出磁棒，铁屑从除铁器钢管上自然脱落，达到方便清理的目的。

怎样选择好的电磁除铁器

1、使用环境粉尘(如煤尘、、灰尘、灰尘等)严重时。应选择全封闭结构的除铁器。

2、电磁除铁器设置在中部(即同线配置)时，材料有前冲力和松散状，有利于除铁。悬挂高度可适当增加。但是，除铁器磁法线方向800mm以内的铁质部件改为非磁性材料。

3、电磁除铁器安装在中部(即交叉配置)时，为了提高除铁效果，可以在胶带下增加非磁直线辊。

4、胶带输送机带速大于2.5mS时，通常除铁器应安装在头部。采用提高磁场强度的方法，配合非磁辊，也可安装在中部，同样可以取得良好的除铁效果。

除铁设备的用处

除铁设备分类：按磁源分为电磁、永磁两大类，按卸铁方法分为人工卸铁，主动卸铁，接装置方法分悬挂式除铁设备、磁滑轮、管道式除铁器。按冷却方法有自冷、油冷、逼迫风冷式，选型指南用户在选用除铁器时应先考虑是否是运送胶带、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度。

物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、运用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁设备本身的特性，装置的位置以及空间尺度等，当物料中含铁量较多时，应选用接连主动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器。

RCYC系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFDL系列电磁滚筒，当物料中含铁量较少时，应选用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器；RCY系列永磁除铁器。当物猜中的铁磁物特别少时。